五年篤行,足音鏗鏘。2025年是“十四五”收官的關鍵節(jié)點。五年來,神南產業(yè)公司機電設備維修中心堅守設備服務保障一線,在維修質量、技術攻堅、安全防護等領域深耕,為礦井安全高效生產提供堅實支撐,交出產業(yè)筋骨強化、發(fā)展動能轉換、服務格局升級的答卷。站在新起點,中心將以新質生產力為驅動,開啟煤礦設備維修高質量發(fā)展新征程。
夯基固本,以實干筑牢發(fā)展根基
中心秉持“全中心一盤棋”大局意識,持續(xù)優(yōu)化生產組織與調度機制,在維修質量、作業(yè)效率、成本管控上精雕細琢,圓滿完成“十四五”規(guī)劃各項既定目標。其間累計高效檢修各類設備398臺套,有力保障集團榆林地區(qū)7礦9井及周邊礦井穩(wěn)產接續(xù),以“運行穩(wěn)、質量好、效率高”的實績詮釋責任擔當。
深入踐行安全發(fā)展理念,完善“01224” 安全管理體系,推進安全風險分級管控與隱患排查治理雙重預防機制,創(chuàng)新融合“9+12”網格化管理模式。通過安全主題宣教、常態(tài)化應急演練,協(xié)同推進消防管理、NOSA安健環(huán)體系與安全生產標準化建設,實現安全與發(fā)展動態(tài)平衡。
物資保障聚焦全鏈條,提升計劃、采購、儲備、配送精細化水平,建立高成本配件禁采目錄,強化協(xié)同調度。經動態(tài)調劑,庫存較同期下降37%,供應響應提速。
提質增效,以創(chuàng)新驅動產業(yè)升級
中心堅持核心技術自主攻關與科技創(chuàng)新引領,五年間累計完成科技創(chuàng)新918項,攻克質量技術難題53項,研發(fā)多套自動化裝置與智能檢測平臺。重點突破液壓支架電液控自主維修、EKF采煤機遙控器測試等關鍵技術,為高效維修提供有力支撐。
中心以客戶為導向,完善溝通與快速響應機制,推行“體驗式服務”。2024年7月,僅用30天完成張家峁煤礦15211工作面成套設備緊急搶修,保障礦井生產接續(xù),贏得礦方贊譽。當前,中心圍繞各礦新需求調整服務模式,前移服務陣地,組建井下支架檢修突擊隊、綜合技術服務隊,推進小保當及曹家灘礦井下設備檢修項目,打造維修服務新形象。
智啟新程,以遠見擘畫“十五五”藍圖
邁入“十五五”,中心將全面落實集團戰(zhàn)略部署,厚植 “四種經營理念”,以綠色安全為根基、創(chuàng)新驅動為引擎、智能化升級為路徑、制造能力提升為支撐,走“專精特新” 發(fā)展道路,向全國一流煤礦裝備全價值鏈服務商邁進。
聚焦綠色安全,深化隱患系統(tǒng)治理,保持嚴管高壓態(tài)勢;引入數字孿生、人工智能技術,構建風險超前感知、智能預警與精準防控體系;樹立綠色發(fā)展觀,算好環(huán)保政治賬與經濟賬,完善并落實環(huán)保管理體系。
聚焦新質生產力,瞄準管理流程數字化、生產工藝智能化、質量控制精準化,加速小油缸自動化生產線、鏈輪智能再制造生產線投用;圍繞市場拓展、產業(yè)升級、規(guī)模增長目標,在鞏固中部槽、小油缸制造能力基礎上,擴展自主制造產品名錄與規(guī)模,加快轉型升級。
聚焦人才培育,樹立“人才是第一資源”理念,制定實施人才發(fā)展規(guī)劃;通過多維畫像實現人崗精準匹配,健全“引、育、用、留”全鏈條機制,完善激勵措施;開展技能比武、團隊攻堅等活動,深化全員績效考核,打造高素質專業(yè)化技能人才隊伍。(供稿:韓鑫)