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S1235工作面使用檸條塔礦業(yè)與韓城煤機公司聯(lián)合研發(fā)的可伸縮自移式膠帶機時，暴露了傳統(tǒng)操作的諸多痛點：每次移動伸縮架必須停機手動操作，耗時10-15分鐘，每班平均需移動2次，單日因操作停機損耗至少30分鐘。更關鍵的是，人員近距離操作伸縮架，面臨液壓沖擊、機械擠壓等多重安全風險，成為制約生產效率和現(xiàn)場安全的突出問題。

綜采一工區(qū)轉戰(zhàn)S1235工作面后，將皮帶尾伸縮架遠程控制改造列為“揭榜掛帥”項目。改造團隊精準施策：全部替換原手動閥片為鄭煤機電磁閥，為遠程控制筑牢硬件基礎；充分利用綜采工作面乳化泵站便利條件，在操作點新增電液控制器，實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)的毫秒級精準調控；加裝驅動器與遠程接收器，搭建起穩(wěn)定的信號傳輸通道；重新編寫電液控制器程序，匹配定制化遠程遙控器。

經過12天的安裝調試，改造后的設備順利投入運行。操作人員在拖纜車安全區(qū)域即可完成伸縮架移動，單次操作耗時壓縮至30秒以內，真正實現(xiàn)連續(xù)推采10米不停機。據測算，改造后工作面日推進速度提升12%，開機率提高8個百分點，每月可多推進18米。同時，徹底杜絕了人員近距離操作的安全風險，實現(xiàn)了“效率升級+本質安全”的雙重目標，為智能化綜采工作面建設積累了寶貴的經驗。（供稿：楊林飛）